Знание того, как гнуть алюминий, может помочь, если вам нужно изменить форму металлической детали для ремонтных работ, ручного проекта или аналогичной задачи. В зависимости от того, как вы работаете, существует несколько стандартных методов гибки алюминия. При сгибании больших листов лучше всего использовать металлический гибочный станок или импровизировать, используя прочный стол и кусок дерева. Для небольших деталей или деталей неправильной формы шпиндельный пресс также позволит вам выполнить работу чисто и точно.
Шаги
Метод 1 из 3: Гибка алюминия с помощью металлической гибки
Шаг 1. Купите станок для гибки металла в Интернете или в местном хозяйственном магазине
Станок для гибки металла - это специализированный инструмент для металлообработки, используемый для создания точных линейных изгибов и складок на листовом металле, например таких, как двери, окна и крыши. Этот инструмент состоит из двух длинных и тонких платформ, одна из которых неподвижна, а другая свободно вращается. Потянув за пару небольших ручек, мобильная платформа повернется вверх, изгибая металл под разными углами к неподвижной платформе.
- Базовые станки для гибки обычно стоят от 20 до 50 долларов и достаточно малы, чтобы их можно было легко разместить на большинстве скамеек или рабочих столов.
- Станок для гибки металла лучше всего подходит для формования квадратных и плоских листов легкого алюминия. Алюминиевые стержни или стержни большего калибра следует сгибать при нагревании с помощью ацетиленовой горелки и тисков. Имейте в виду, что это высокотехнологичный и потенциально опасный процесс, который лучше доверить профессиональному металлургу.
Шаг 2. Вставьте алюминиевую фольгу в трубогиб под съемной поручней
Поднимите поручень от задней части рамки папки и сдвиньте лист перпендикулярно в том направлении, в котором вы хотите его согнуть. Затем снова прикрепите зажимную планку к алюминию крест-накрест. Убедитесь, что планка плотно прилегает к внутренней части рамы.
После установки поручня две деки, составляющие раму гибочного станка, должны быть параллельны друг другу и слегка перекрывать друг друга
Кончик:
может потребоваться вручную изменить высоту несъемного поручня. Обычно это можно сделать, потянув за язычок на одном конце гибочного станка и поднимая или опуская планку по мере необходимости.
Шаг 3. Отрегулируйте край фольги, чтобы установить желаемую линию сгиба
Переместите лист внутри папки по мере необходимости, чтобы совместить точку сгиба с внутренним краем зажимной планки (стороной, обращенной к вам). Часть листа под поручнем будет складываться вверх и вокруг этого края, вызывая складку.
Для точного и прямого сгиба проверьте лист, чтобы убедиться, что внешний край параллелен краю поручня
Шаг 4. Прикрепите пару С-образных зажимов, чтобы удерживать лист на месте
Поместите зажим на одинаковом расстоянии от каждого конца поручня и плотно закрутите его. Не нужно ставить зажимы непосредственно на сам алюминий. Они понадобятся вам только для прикрепления поручня к поворотному столу гибочного станка.
- Некоторые более дорогие модели гибочных станков имеют встроенные зажимы, которые можно прикрепить, опустив одну или несколько ручек.
- Палуба - это часть гибочного станка, которая поднимается вверх, создавая изгиб при поднятии рукояток.
Шаг 5. Поднимите ручки деки, чтобы сложить лист под нужным углом
Работайте медленно, так как алюминиевые листы очень мягкие, поэтому вам не нужно прилагать много усилий. Когда платформа поднимется, она аккуратно сложит лист по краю поручня в соответствии с выбранной вами точкой сгиба. Продолжайте тянуть за ручки, пока фольга не приобретет желаемую форму.
- Если у вашего гибочного станка есть упор, отрегулируйте его до точного радиуса изгиба, которого вы хотите достичь. Он автоматически остановит движение платформы, как только она достигнет заданного угла.
- Не забудьте открыть зажимы и поднять планку зажима перед тем, как вынуть лист из папки.
Метод 2 из 3: формирование мелких деталей с помощью винтового пресса
Шаг 1. Купите или арендуйте шпиндельный пресс в Интернете или в местном центре по ремонту дома
Валковый пресс - это тип компактного ручного пресса, который используется для установки и формовки небольших металлических деталей или подобных материалов. Он состоит из трех основных компонентов: столешницы или плоской поверхности, на которую вы кладете рабочие материалы; наковальня, которая представляет собой поршневой рычаг, оказывающий давление на материалы; и ручной рычаг, который вы поворачиваете, чтобы поднимать и опускать наковальню.
- Поищите недорогой шпиндельный пресс в Интернете или в любом магазине оборудования или специального инструмента, который продает металлообрабатывающее оборудование. Во многих случаях вы можете найти новый шпиндельный пресс всего за 50-70 долларов.
- Стандартный шпиндельный пресс не намного больше кофейника, а это значит, что он легко впишется в угол вашей рабочей поверхности.
Шаг 2. Используйте измеритель угла, чтобы определить радиус кривизны алюминиевой детали
Большинство угловых датчиков имеют две короткие ножки, которые вращаются независимо друг от друга. На каждой ноге вы увидите ряд отметок, обозначающих различные углы относительно противоположной ноги. Просто переместите их в положение, соответствующее нужному вам углу.
- Угловой калибр можно купить в любом строительном магазине или в хозяйственном центре примерно за 20 долларов. Цифровые угловые датчики, как правило, стоят немного дороже, но они значительно более точны, чем аналоговые, что может быть важно, если ваш проект требует точности.
- Выбранный вами точный радиус изгиба будет зависеть от характера проекта.
Шаг 3. Вырежьте желаемый радиус изгиба на поверхности толстого куска дерева
После определения радиуса кривизны, необходимого для вашего проекта, отметьте угол над вертикальным краем дерева. Затем используйте настольную пилу, торцовочную пилу или циркулярную пилу, чтобы удалить лишнюю древесину внутри отметок. В результате получится прочный блок с V-образным пазом в центре, который вы будете использовать для придания формы алюминиевой детали.
- V-образный блок позволит вам быстро и легко вдавить алюминиевую деталь до нужного радиуса кривизны, используя предварительно измеренный угол в выемке.
- Деревянная доска 2х4 или 4х4 подойдет для большинства проектов.
Шаг 4. Проведите линию на поверхности детали в том месте, где вы хотите ее согнуть
Возьмите линейку, совместите один край с выбранным местом сгиба и проведите по нему маркером с фломастером или аналогичным инструментом. Сделайте линию сгиба как можно более жирной и темной, чтобы она была полностью видна на протяжении всего процесса моделирования.
Если у вас нет под рукой линейки, вы также можете использовать деревянную доску, корешок книги или другой плоский квадратный предмет
Кончик:
протяните линию сгиба по внешним краям алюминия и по противоположной стороне. Это позволит вам легче проверить участок линии на верхней закрытой поверхности.
Шаг 5. Приклейте отрезок стальной трубы к отрезку прямо на линии сгиба
Совместите трубку с линией изгиба на лицевой стороне алюминия, которая будет заканчиваться на внутренней стороне изгиба. Как только он окажется там, где вы хотите, примените все необходимые полоски ленты, чтобы закрепить его. Эта трубка будет служить «дыроколом», вокруг которого вы будете сгибать алюминиевую деталь.
- Как правило, тот, который вы используете для пуансона, должен быть примерно в два раза больше диаметра желаемого радиуса изгиба. Например, если вы хотите создать изгиб размером 1/2 дюйма (1,3 см), вы должны использовать отрезок трубы в 1 дюйм (2,5 см).
- Строительные площадки, свалки и компании, специализирующиеся на металлообработке, - хорошие места для получения стального лома. Если вы не можете его найти, вы также можете заказать нужную деталь онлайн.
- Важно использовать стальную трубу или стержень, поскольку это один из немногих материалов, который гарантированно выдерживает давление, оказываемое прессом.
Шаг 6. Отцентрируйте деталь на V-образном блоке и поместите ее в шпиндельный пресс
Поместите блок в тиски так, чтобы наковальня находилась по центру над верхней частью трубы. Проверьте положение трубки, которая действует как пробойник, по отношению к упору пресса и к нижней точке надреза. Убедившись, что все выстроились идеально, можно начинать гнуть кусок алюминия.
Если алюминиевая деталь не отцентрирована внутри пресса, вы можете получить кривую кривую или кривую неправильно, что приведет к расходу материалов
Шаг 7. Опустите рычаг, чтобы опустить наковальню и согнуть алюминий
Когда рычаг опускается, опора будет опускаться, вдавливая трубку пуансона в алюминий на линии изгиба. Это, в свою очередь, приведет к тому, что алюминий будет соответствовать углу выреза в V-образном блоке. Когда закончите, просто удалите кусок алюминия и очистите линию сгиба.
- В зависимости от толщины алюминиевой детали вам, вероятно, придется использовать обе руки, чтобы создать достаточную силу для изгиба металла.
- Не забывайте, что вы можете использовать измеритель угла, чтобы подтвердить точность работы.
Метод 3 из 3: сгибание алюминия вручную
Шаг 1. Проведите линию сгиба вдоль той секции, которую хотите сложить
С помощью фломастера нарисуйте линию вдоль точки, где вы хотите сделать складку, используя линейку, прямой край или длинный прямой предмет в качестве ориентира. Линия сгиба должна проходить от одного края детали до другого или, по крайней мере, быть достаточно длинной, чтобы облегчить сгибание.
Если вы ошиблись, очистите маркер небольшим количеством медицинского спирта и начните заново. Линия сгиба должна быть аккуратной и прямой, чтобы изгиб был идеальным
Кончик:
При рисовании нескольких линий сгиба используйте линейку, чтобы убедиться, что они расположены правильно.
Шаг 2. Поместите кусок алюминия на край верстака
Используйте письменный стол или стол приличного размера, убедитесь, что он достаточно крепкий или вместительный, чтобы предмет легко поместился. Расположите последний так, чтобы складываемая часть выходила за край.
При поиске подходящей рабочей поверхности помните, что трение о металл может вызвать износ или более серьезные повреждения древесины и других мягких материалов
Шаг 3. Поместите кусок дерева сразу за линией сгиба
Расправьте древесину так, чтобы между линией сгиба и металлом на противоположной стороне оставался небольшой видимый зазор. Край доски должен точно совпадать с линией сквозного загиба.
Деревянная доска 2х4 идеально подойдет для большинства проектов, но вы также можете использовать 2х6, 4х4 или другую толщину. Что наиболее важно, он обеспечивает достаточный вес, чтобы закрепить лист при его формировании
Шаг 4. Прикрепите дерево к алюминиевой детали с помощью С-образных струбцин
Наденьте зажимы на уложенные друг на друга материалы так, чтобы башмак опирался на верхнюю часть дерева, а наковальня опиралась на нижнюю часть рабочей поверхности. Когда зажимы будут на месте, поверните ручки винтов по часовой стрелке, чтобы затянуть их.
- Прежде чем продолжить, немного нажмите на зажимы, чтобы убедиться, что они устойчивы.
- Башмак - это поверхность захвата, расположенная на конце болта, а упор - это поверхность захвата, встроенная в рычаг зажимной рамы.
Шаг 5. Вручную загните край алюминиевой детали вокруг дерева
Возьмитесь за кусок металла, торчащий из рабочей поверхности, и вручную согните его по краю дерева. Необходимое усилие будет зависеть от формы и толщины алюминиевой детали, но большинство листов и пластин сгибаются очень легко. Как только вы будете довольны углом изгиба, ослабьте зажимы и снимите древесину, чтобы удалить кусок.
- Если деталь, с которой вы работаете, имеет острые, тонкие или зазубренные края, рекомендуется надеть прочные рабочие перчатки, чтобы защитить себя от случайных порезов.
- Ударьте резиновым молотком по складке, где металл слегка изгибается, чтобы получился более выраженный изгиб.
- Изгибание вручную лучше всего подходит для углов 90 градусов, но вы также можете создать другие углы, прилагая постоянное давление и проявляя большую осторожность.